近日，全國企業(yè)標準領跑者管理信息平臺公布最新的“領跑者”榜單（2021），東莞31個企業(yè)標準成功上榜！“東莞制造”產品通過標準指標成為全國同類產品的領跑者。
從“三來一補”、貼牌生產，再到如今的自主創(chuàng)新“造船出?！?，東莞企業(yè)從全球產業(yè)鏈的底端，躍升為國際產業(yè)分工合作的實力參與者。這些東莞企業(yè)能夠快速發(fā)展上榜“領跑者”，與東莞這座城市的研發(fā)底蘊息息相關。而這些上榜的企業(yè)，也在默默為東莞沖向“雙萬”之城貢獻力量。
▲民興電纜
上榜企業(yè)涵蓋東莞多個優(yōu)勢產業(yè)
企業(yè)標準“領跑者”制度是通過高水平標準引領，增加中高端產品和服務有效供給，支撐高質量發(fā)展的鼓勵性政策，對深化標準化工作改革、推動經(jīng)濟新舊動能轉換、供給側結構性改革和培育一批具有創(chuàng)新能力的排頭兵企業(yè)具有重要作用。
2018年，國家市場監(jiān)管總局等八個部門聯(lián)合發(fā)布《關于實施企業(yè)標準“領跑者”制度的意見》，明確要求在標準創(chuàng)新貢獻獎和各級政府質量獎評選、品牌價值評價等工作中采信企業(yè)標準“領跑者”評估結果，鼓勵政府采購在同等條件下優(yōu)先選擇企業(yè)標準“領跑者”符合相關標準的產品或服務。
記者梳理上述榜單發(fā)現(xiàn)，本次登上“領跑者”的企業(yè)，涵蓋了智能裝備、信息設備、家具、線纜等多個東莞優(yōu)勢行業(yè)領域，其中不乏民興電纜、江涵電子、東莞南月模具等多家本地優(yōu)質企業(yè)，彰顯了東莞在全國產業(yè)高質量發(fā)展上的引領優(yōu)勢。
近年來，東莞市委、市政府在推動制造業(yè)轉型升級、培育先進制造業(yè)發(fā)展方面不遺余力，為構筑戰(zhàn)略性支柱產業(yè)、新興產業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了環(huán)境和條件，也為這24家上榜2021“領跑者”的東莞企業(yè)創(chuàng)造了環(huán)境和條件。最新的數(shù)據(jù)顯示，東莞R&D經(jīng)費投入強度（R&D經(jīng)費支出占GDP比重）為3.54%，達到發(fā)達國家水平，投入強度在廣東排第2位。
據(jù)市市場監(jiān)管局透露，在過去的一年，東莞積極推動東莞企業(yè)制定具備競爭優(yōu)勢的企業(yè)標準參評全國企業(yè)標準“領跑者”活動，成功推動東莞優(yōu)勢行業(yè)領域進入“領跑者”重點評選目錄，廣東省電線電纜行業(yè)協(xié)會、廣東省連接器協(xié)會、東莞市電線電纜行業(yè)協(xié)會、東莞市質量監(jiān)督檢測中心、東莞市箱包皮具行業(yè)協(xié)會（聯(lián)合廣東省制鞋標準化技術委員會）、廣東省中鼎檢測技術有限公司、廣東省東莞市質量技術監(jiān)督標準與編碼所等7家單位成為“領跑者”評估機構。
▲江涵電子車間
標準化建設助推莞企“領跑”
在企業(yè)沖向“領跑者”的過程中，企業(yè)自身也因標準化建設而得到發(fā)展，甚至改變了行業(yè)短板。
東莞市江涵電子有限公司總經(jīng)理何鐵軍認為，雖然我國數(shù)據(jù)線行業(yè)發(fā)展快速，行業(yè)標準在逐漸提高，但行業(yè)集中度較低，大部分企業(yè)技術基礎較為薄弱，產品又相對偏于同質化，導致中低端市場低層次價格競爭非常激烈。很多企業(yè)因為缺少利潤支撐，降低了對質量的管控，企業(yè)標準化工作也難以順利而有效的開展。由于標準化水平不同，不同企業(yè)投入到市場中的產品良莠不齊，質量難以得到保障，嚴重影響了行業(yè)市場的運作和良性發(fā)展。
東莞市民興電纜有限公司總工胡潤逸向記者舉例表示，如今電線電纜主要采用布線方式成束鋪設，然而相關試驗數(shù)據(jù)和實際火災案例均顯示，成束敷設的線纜，如果沒有阻燃和耐火的性能要求，在火災發(fā)生時，被燃燒的線纜將成助燃劑，導致建筑物大規(guī)模過火并產生大量有毒氣體，撲救難、危害大、損失大。
為此，民興電纜建立了安全生產標準化工作網(wǎng)絡，編制了大量企業(yè)標準，同時參與團體標準和廣東省標準的編制工作。不僅改變了行業(yè)現(xiàn)狀，更補足了自身短板。如今，該公司已進軍歐洲、東南亞等30多個國家，為中國線纜企業(yè)進軍國際高端市場持續(xù)貢獻力量。
東莞市南月模具壓鑄有限公司總經(jīng)理鄧南月認為，多年以來，傳統(tǒng)費時費力的加工方式，存在外觀粗糙、結構疏松等問題的產品，無法批量生產的導輪等，以上問題給線纜從業(yè)人員造成了諸多困擾。直到2014年，該公司作為傳統(tǒng)的模具企業(yè)，用典型的模具壓鑄方式，進入導輪的制造領域，填補了行業(yè)空白。
鄧南月透露，南月公司利用自己原有的模具壓鑄技術優(yōu)勢設計，開發(fā)高精密模具，采用精密壓鑄成型，生產各種鋁導輪，改變了線纜行業(yè)傳統(tǒng)的鋁棒加工和翻砂工藝，一方面可以大幅降低鋁材的使用，另一方面還可以將導輪的強度得以提高。
